Покрытие порошка самомоднейший в отношении к окружающей среде содружественный путь покрасить части путем поручать их с статическим электричеством, распыляя сухой пластичный порошок на их, после этого пекущ печью

Покрытие порошка значительно самым молодым поверхностных методов отделкой в общей пользе сегодня. Оно сперва было использован в Австралии о 1967.

Покрытие порошка метод прикладывать сухую краску к части. Покрытие вылеченное выпускными экзаменами это же как краска 2 пакетов влажная. В нормальной влажной картине как краски дома, твердые тела в подвесе в жидкостной несущей, которая должна испариться прежде чем твердое покрытие краски произведено.

В покрытии порошка, напудренная краска может быть приложена тем из 2 методов.

• Флюидизированный деталь понижен в - кровать порошка, который может или не может электростатически быть поручен, или
• Напудренная краска электростатически поручена и распылена на часть.

Часть после этого помещена в печи и частицы порошка плавят и коалесцируют для того чтобы сформировать непрерывный фильм.

2 главных типа порошка доступного к поверхностному фертиг-аппарату:

• Термопластиковые порошки которые переплавят нагретый, и
• Термо- порошки установки которые не переплавят по reheating. Во время процесса вулканизации (в печи) химическая реакция образования поперечных связей вызвана на леча температуре и эта химическая реакция которая дает порошок покрывая много из своих желательных свойств.

Подготовка

Основа любой хороший покрывать подготовка. Подавляющее большинство отказов покрытия порошка можно трассировать к отсутсвию соответствующей подготовки.

Обработка подготовки материалы различного для различных.

Вообще, ибо все применения обработка подготовки для алюминия следующим образом:

Масла и тавоты извлечутся в слабом алкалие или разрешения нейтрального тензида и поверхность вытравлены для того чтобы извлечь тяжелые окиси. После полоскать, алюминий окунут в разрешение хромата или фосфата для того чтобы сформировать покрытие преобразования на алюминии. Этот фильм химически прикреплен к алюминию. После полоскать алюминий окончательно прополоскан в обессоленной воде. Некоторый non-кром, высушенный в pretreatment места начинает приходить на рынок; в настоящее время, эти не порекомендованы для внешних применений.

Покрытие преобразования имеет 2 функции:

• Оно представляет поверхность к порошку который благоволит к прилипанию больше чем окиси которые формируют очень охотно на алюминиевых поверхностях, и
• Оно уменьшает падение нижней корозии фильма, которое может произойти на праздниках в покрытии.

Польза обессоленной воды уменьшает присутсвие химических солей на алюминиевой поверхности. Были найдены, что причиняют эти соли filiform корозию в влажностных условиях.

Для стали подготовка для нутряных применений может быть:

Для внешних применений:

Рифайнер зерна использован после кисловочной чистки стальных поверхностей и перед цинком phosphating, в противном случае произведенные покрытия фосфата цинка будут очень грубы с низким прилипанием. Покрытие порошка приложенное к грубому фосфату произведет грубые покрытия (немногую как «шкурка») и обладает низким прилипанием.

Для горячих окунутых гальванизированных покрытий, которые хранятся на больше чем около 4 часа перед покрытием порошка, следующий процесс необходим для внешних применений.

Необходим, что извлекает etch продукты корозии цинка которые начинают формировать почти немедленно цинк извлечутся от гальванизировать чайника. Рифайнер зерна обеспечивает что точный фосфат произведен.

Как сделанный он -- электростатический брызг?

Порошок приложен с электростатической пушкой брызга к части которая на потенциале земли (или земли).

Прежде чем порошок послан к пушке он флюидизирован:

• отделить индивидуальные зерна порошка и так улучшить электростатический заряд который можно приложить к порошку и
• так, что порошок пропустит более легко к пушке.

Потому что частицы порошка электростатически поручены, обручи порошка вокруг к задней части части по мере того как она проходит мимо к системе offtake воздуха. Путем собирать порошок, который проходит работой, и фильтровать ее, эффективность процесса можно увеличить к использованию 95% материальному.

Порошок останет прикрепленным к части покуда некоторый из электростатического заряда останет на порошке. Для того чтобы получить окончательный твердый, грубый, покрытие ссадины упорное детали покрынные порошком помещено в печи и нагрето к температурам которые колебаются от 160 к °C 210 (в зависимости от порошка).

Под влиянием жары термореактивный порошок идет через 4 этапа вполне вылечить.

MELT, ПОДАЧА, ГЕЛЬ, ЛЕЧЕНИЕ

Окончательное покрытие непрерывно и поменяет от высокого лоска к плоско штейновому в зависимости от конструкции порошка поставщиком.

Пушки покрытия порошка

На востоке 3 типа электростатических пушек в пользе:

• Пушки короны поручая где использовано электричество произвести электростатический заряд. Пушки короны или внутренний или внешний поручать.
• Пушки Tribo поручая где электростатический заряд произведен трением между порошком и бочонком пушки.
• «Колокол» поручая дает полный газ где порошок поручен путем «быть швырнутым» от периметра «колокола»

Не весь порошок приложен используя пушки. Одна система использует электростатические тоннели.

Как цвет введен?

Цвет добавлен к покрытиям порошка во время процесса производства, т.е., прежде чем порошок достигает coater порошка. Немногая которое можно сделать для того чтобы изменить цвет последовательно, как только порошок выходит промышленное предприятие.

Почему пальто порошка?

Покрытие порошка производит высокое покрытие спецификации которое относительно трудно, ссадину упорную (в зависимости от спецификации) и грубую. Тонкие покрытия порошка могут быть согнутым да ведь это не порекомендованным для внешних применений.

Выбор цветов и отделок почти безграничен, если вы имеете время и деньги иметь порошок быть произведенным изготовлением порошка.

Покрытия порошка можно приложить над широким диапазоном толщины. Новый австралийский стандарт, «AS/NZS 4506 - Thermoset покрытия порошка», порекомендуют минимум 25 микронов для слабых нутряных применений и минимум до 60 микронов для внешних применений. Внимательность необходимо работать закавычить минимальную толщину потому что некоторый порошок не передаст «охват» под 60 или даже 80 микронами. «Охват» способность покрыть цвет металла с порошком. Некоторые из белых цветов требуют, что около 75 микронов дает вполне «охват». Одно померанцовых цветов необходимо приложить на 80 микронах.

Подбор цветов довольно приемлемая серия, котор нужно дозировать.

Установки и обслуживание

Во время установок, покрытие порошка должно быть защищено от повреждения должного к ссадине и материалам конструкции как химикаты миномета и чистки кирпича.

Как только установленный, поддержание начального возникновения покрытия порошка простое дело. Сажа и грязь которая строит вверх на поверхностях время от времени содержат влагу и соли которая неблагоприятно повлияют на покрытие порошка и должны извлечься. Покрытия порошка должны быть помыты вниз регулярно (хотя бы раз каждые 6 месяцев в более менее строгих применениях и более часто в морском пехотинце и промышленных средах). Покрытие должно быть помыто вниз с мылкой водой -- используйте нейтральный тензид -- и прополосканный с чистой водой.

Когда детали покрынные порошком установлены без повреждения к покрытию порошка и они поддержаны регулярно, они должны быть относительно постоянны. Правильно приложенное покрытие, хотя металлургически скрепленный к металлу не треснет, не отколет или не слезет как с обычными фильмами краски.

Контакт: Эмили

Электронная почта: emily@motor-machinery.com

Skype: motor.machinery

Мобил: +86-18067425780

Вебсайт: http:// www.motor-machinery.com; http:// www.coilswinding.com